（1）蛭石选项矿
    蛭石原矿中蛭石品位仅30%左右，脉石含量一般在50%以上，因此必须进行选别作业，从矿石中分离出脉石及杂质。根据蛭石矿物质组成的差异，视其选别的难易程度，选矿方法分为干法及湿法两种。也有采用干湿法结合 的工艺进行分选的。干式选矿法多用于选别品位较高，粒度较粗的蛭石矿；而湿法选矿多用于选别品位较低且粒度较细的蛭石矿。干法主要是采用多段破碎筛分流程或破碎-筛分-风选流程；湿法选矿则是采用破碎、选择性磨矿、浮选、跳汰流程。
    国内蛭石选矿多采用手选和风选法，均属于干式选矿，手选法是根据蛭石的外观特征（如颜色、光泽、粒度等）进行选别，只能分离较大的脉石和矿物，选出的精矿可作为产品出售给加工厂。
（2)膨胀蛭石生产工艺
    我国膨胀蛭石的典型生产工艺分为四个工序:原料准备、预热、煅烧、冷却。
    原料准备：将从蛭石矿山采来的蛭石原料破碎分级。分级的级别随企业而不同。蛭石晶片厚度对蛭石膨胀倍数影响很大，蛭石原料晶片厚度一般不应超过2mm，而以1mm为好。
    预热：蛭石原矿晶片含水量对膨胀性能有一定影响。一般当蛭石原矿含水量超过5%时，应进行干燥。同时也对蛭石原料进行了预热。通常采用自然干燥（日晒或风干）和干燥炕干燥。
    煅烧：煅烧是生产膨胀蛭石最关键的工序之一，在煅烧窑中进行，煅烧蛭石可以采用立窑、管式窑和回转窑，我国蛭石工业一般采用立窑。
    冷却：从煅烧窑出来的膨胀蛭石应急速脱离高温环境进行自然冷却，才能保持蛭石的强度，不致变脆。